真实拍摄品质可靠[越泰]PPS高温料1383C 共润滑注塑

				 


以下是:真实拍摄品质可靠[越泰]PPS高温料1383C 共润滑注塑的产品参数 
	
 
产品参数
产品价格
33
发货期限
包含
供货总量
10000
运费说明
1
产地
进口
包装
25KG
形状
粉末或颗粒
	
  
 
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	号的氟塑料对金属的粘附力都不大，这是由这些物质的化学性质决定的。因此，在涂复涂层时，必須采用使金属表面粗糙度增加的方法，以增加粘附力。实驗証明，用噴砂器加工金属后，氟塑料的粘附力約增加4倍。为了保証涂层对金属的粘附力指标稳定，在涂复时必須使聚合物薄膜的內应力尽可能达到小値。內应力大时，金属表面如果是光滑的涂层便会脫落，如果是粗糙的，涂层便会龟裂。涂层薄膜中的內应力値。可根据薄膜自金属表面取下后的收縮度来判定。氟塑料&化学稳定性很高，所以可将金属溶于碱或酸的溶液中使薄膜从金属表面脫离。为此，可将涂层涂复在鋁箔上，将制成的涂层划几道細痕。


	細痕間的距离用精确的光学仪器（光学指示器>来測量。当金属溶解后，再次測量細痕間的距离。薄膜进行了这种測量。实驗表明，以迅速浸入水中的方法(淬火）冷却的薄膜，其綫性收縮率为0.19—0.20%，而緩慢冷却的薄膜，綫性收縮率等于0.44%。这些結果与涂层在长期試驗中的行为相符合：內应力較小的淬火涂层能长期(2—3年）保持而无任何变化，而由緩慢冷却得到的內应力較大的涂层則迅速（1—2月）脫落或龟裂。初看起来，所得的結果是矛盾的。的确，緩慢冷却时，应力的松弛程度应比迅速冷却（淬火)时大。本来是应該如此，如果聚合物是非晶态的，这时其中的內应力便只是由聚合物与金属的綫膨胀系数之差而产生的。但是，氟塑料-3是結晶度极高的聚合物特氟龙；


	緩慢冷却时，結晶作用会使聚合物的密度增大4%。如果这时收縮作用在三个方向均勻进行，則涂层平面的綫形收縮应只有1.6%。氟塑料-3的結晶速度很大，因此，冷却速度改变时（如果不象淬火时那样冷却f很快），应力大小也会随之变化，因为冷却得越緩慢，松^的可能性便越大。不过，把冷却速度由几分钟延长到几小时，幷不会改变薄膜自鋁箔脫离后的收縮値。緩慢冷却幷不会促进薄膜內应力的松弛。在氟塑料-3涂层緩慢冷却时，这种反常的收縮現象的原因就在于这种聚合物特殊的微粒結构。聚合后的氟塑料-3微粒是一种形状极为規整的球粒；在这种球粒中，聚合物的鏈型分子纏繞成綫团状，而雛晶則排列在球体各层內，从而与球的直径相垂直。氟塑料-3的每一个这种微粒都是这种聚合物大可能結晶度的球体〇。


	这种球体在熔化时，.ByropK〇Ba，A.A.Ky3Heu〇Ba,H.E.flB3H-Ha,KOX,XXXI体熔融物。即使当溫度高于雛晶熔点数十度时，分子間仍会保持着很大程度的相互定向，这从氟塑料-3試样的X-射綫图于210°〇以上的溫度下发生很小的破坏这一点便可看出〇。因此，氟塑料-3的球形微粒在熔化时只发生变形，由于邻近有同样的微粒存在而变为压扁的多面体。几何計算表明，在此种变形中，薄膜平面的大尺寸变化为+9%，而与薄膜平面垂直的方向則为-26%。在迅速冷却时，这种变形便被固定下来，而在緩慢冷却时，結晶作用便会尽可能引起球体形状的复原。如果薄膜是在聚合物所粘附着的垫板上熔化的，則薄膜便不能整个收縮




	制品的机械强度，特別是抗冲强度也越高。由于氟塑料-3的微粒具有特殊的結构，所以制品在压制时（特別是在压模內冷却时），所受的外压越高，O氟塑料-3的各种加工方法是由聚合塑料科学硏究院，U.C.杜納耶芙斯卡雅，H.E.雅芙金娜及^哥达耶夫制訂的。度便越低，因而制品也可越緩慢地进行冷却，以便得到良好的淬火。实驗証明，在約1500—2000公斤/厘米2的压力下进行緩慢冷却的結果与将薄壁压模連同制品一倂浸入冷水中进行急剧淬火的結果相同。若在1000公斤/厘米2的压力下进行冷却，便不会得到这样的結果。因此，在使用各种加工方法时，无論是压制，或是压鑄。好均采用不低于1500公斤/厘米2的高压，幷且应保持这种压力一直到制品冷却到100—120°〇时为止。


	如果压力較低，就必須进行急速冷却，使制品淬火。在較低的压力下制得的制品，不經过淬火，其抗冲强度是不高的。此外，还必須指出，在低压下压制厚壁（5毫米以上）制品实际上是不可能的，要淬火的薄壁制品必須在薄壁压模內进行压制，压模与装人的氟塑料-3粉末一倂放在电炉或恒溫器中預热到220—260°〇(由失强溫度一30°〇到失强溫度一10°〇)。加热的时間应較其它热塑性塑料加热所需的时間长些，因为氟塑料-3的导热性很小。压模經預热后，送入热压机中用300公斤/厘米2以上的压力（好在500公斤/厘米2左右）压制。如果冷却是在压力下进行时，压模在热压机（装有电炉）上压制后可移至冷压机（装有水冷却垫板）上。


	然后迅速施压，压力应保持到压模冷却为止，即溫度降低到1C0—120°C或更低时为止。縫隙很小、嵌有薄层材料的压模經热压机压制后，压投入位于一旁的冷水槽中进行急剧冷却。度在2—3毫米以下的薄板可以放在敵开式的压模(例如，用两层金属薄板夹成的围框）內压制。在这种情况下，按照下述方法可以得到良好的結果：将下部金属夹板和围框放在压机下部热垫板上，在围框內装入氟塑料-3的錠料。将上部金属夹板固定在压机的上部压板上，与錠料保持一定距离。这样做是为了使空气在錠料受热而熔化时能够自由地逸出，而不致在压制品內形成气泡。如果上部夹板直接放在錠料上，加热10—15分鉀（至錠料完全熔化）后，便可施加約70—100公斤/厘米2的压力。


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